5 voordelen van schudzeven in de voedingsmiddelenindustrie

Home

In de voedingsmiddelenindustrie draait alles om hygiëne, veiligheid en een constante kwaliteit. Schudzeven spelen daarin een belangrijke rol: ze scheiden, controleren en verbeteren productstromen. In deze blog zetten we vijf voordelen van schudzeven in de voedingsmiddelenindustrie op een rij.

Wat is een schudzeef?

Een schudzeef scheidt materiaal op basis van deeltjesgrootte met behulp van trillingen. Het product wordt over een zeefdek geleid, waarbij kleinere deeltjes door de openingen vallen. Een schudzeef en een trilzeef zijn technisch hetzelfde.

Hoe werkt een schudzeef?

De zeef wordt in trilling gebracht door een aandrijving, zoals een onbalansmotor. Het product blijft daardoor continu in beweging en wordt gelijkmatig gescheiden.

        Waarom zeven in de voedingsmiddelenindustrie?

        Voedingsproducten moeten schoon, veilig en van een constante kwaliteit zijn. Zeven is vaak een van de eerste en belangrijkste stappen om dat te borgen.

        Met een schudzeef verwijder je ongewenste delen, houd je de korrelgrootte constant en verwerk je grote volumes in een continu proces. Meer over de term lees je in wanneer kies je een schudzeef in plaats van een trilzeef?

            VRAAG OM MEER INFORMATIE OVER ONZE PRODUCTEN

            Wenst u onze hulp in te schakelen? Wij zijn dé specialist op het gebied van triltechniek en helpen u graag aan de juiste machine. Aarzel dus niet om contact op te nemen met ons team uit Oosterhout, in regio Breda.

            Neem contact met ons op

            5 voordelen van schudzeven in de voedingsmiddelenindustrie

            1. Hygiëne en voedselveiligheid

            Schudzeven worden in roestvast staal uitgevoerd en zijn eenvoudig te reinigen. Een gesloten uitvoering houdt het product schoon en voorkomt vervuiling van buitenaf.

            2. Verwijderen van verontreinigingen

            Als controlezeef haalt de schudzeef ongewenste delen uit de stroom, zoals klonten, verpakkingsresten of te grote deeltjes. Zo komt alleen zuiver product in de volgende stap terecht.

            3. Constante productkwaliteit

            Door het product op korrelgrootte te scheiden, blijft de fractie gelijkmatig. Dat zorgt voor een constante, voorspelbare kwaliteit van het eindproduct.

            4. Hoge capaciteit en continue verwerking

            Een schudzeef verwerkt grote volumes in een continu proces, zonder onnodige stops. Dat past goed in een productielijn met hoge doorloopsnelheid.

            5. Veelzijdig en productvriendelijk

            Van meel en suiker tot kruiden en granulaten: de schudzeef is breed inzetbaar en behandelt het product zacht, zodat het heel blijft.

              Waar let je op bij de keuze?

              • Gewenste scheiding en zeefdek
              • Capaciteit
              • Hygiënische uitvoering (RVS, reinigbaarheid)
              • Materiaaleigenschappen
              • Onderhoud

              Voor grotere lijnen wordt de zeef vaak opgenomen in een complete zeefinstallatie.

              Advies nodig over schudzeven?

              De juiste zeefinstallatie zorgt voor een hygiënische, efficiënte en betrouwbare scheiding van producten.

              Neem contact op voor advies of een passende oplossing.

               

              Triltafel 700x400